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如何判断隔膜压缩机的膜片破裂?

2022-08-03 03:53:05

  不正常破裂,即隔膜压缩机使用时长未达到使用寿命极限值而引起的破裂,或持续破裂。根本原因:隔膜压缩机在安装膜片时带到的金属屑或砂粒等硬块未处理干净,以至在超高压下把它垫裂或穿透;液压缸套松脱,增大了活塞杆的泄油总面积,即增大了泄油工作压力,超过隔膜压缩机的膜片的屈服极限。这样的事情很少,但不容易发觉,且无法查出来缘故。

隔膜压缩机

分辨方式:该隔膜压缩机配有膜片破裂检测装置,若排出阀中放出了汽体,则说明气端膜片破裂;若释放油,则说明油端膜片破裂;若释放气含有油,则说明两边膜片均坡裂。

  处理办法:严格按照要求为隔膜压缩机更换新膜片;若气缸套松脱,须修补固定不动。

  缸头响声太大

  隔膜压缩机正常的时运行声音很小,但有时(尤其是维修后)缸头发出很大的金属材料敲击声。

  根本原因:限压阀处在打开位置,或限压阀扭簧过松,或隔膜压缩机补偿泵工作中不正常。放前二种前提下限压阀的消耗量超过补偿泵的补偿量,导致液压缸产生比较大的余隙室内空间。在隔膜压缩机呼吸四冲程时,膜片与其说上面的填料立即相碰而发出声响。若补偿泵工作中不正常,填补不了缸体漏损的油时,也会出现此问题。

  分辨方式:冲着隔膜压缩机的缸头,听一听缸头是不是传出“当、当、当”清脆的声音;看一下限压阀是不是处于正常的部位,补偿泵柱塞泵姿势有没有问题,排输油管是不是有机油喷出来。

  处理办法:将隔膜压缩机的限压阀打进运作部位;松掉限压阀防松螺母,慢慢调紧扭簧,直至缸头脆响声响消退,排气压力正常的才行,紧防松螺母;找到补偿泵工作中不正常的主要原因,并妥善处理。


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